按照不同的設(shè)計思想，各種膜包機的機械結(jié)構(gòu)不盡相同，但熱收縮膜包機一般主要包括主驅(qū)動、進瓶、分瓶、送紙板、送切膜和熱通道這六個部分。

    　送膜和切膜是膜包機中*重要的環(huán)節(jié)，也是控制過程中*困難的部分，尤其是送膜。本廠專業(yè)生產(chǎn)PVC收縮膜等產(chǎn)品。

    　根據(jù)工藝的要求，當送膜啟動后的開始階段，出膜的速度應該和待包的一組瓶的速度保持一致，壓在紙板下膜的部分應該是預先設(shè)定的長度，而且不能夠發(fā)生卷曲。剩下的幾個階段要快速出膜，以保證挑膜桿能夠不受阻礙地將后面的薄膜挑出。挑膜的這幾個階段的速度一定也要控制得適當，過快會導致薄膜曲皺，過慢會引起挑膜桿受阻。無論是幾個階段，也不管中間出膜的速度快慢，*終一定要保證主電機在執(zhí)行一個周期后，送膜電機也要正好完成一次送膜。也就是送膜電機和主電機的一次同步。

    　在切膜機構(gòu)上，不同的廠家設(shè)計的也不一樣。目前有兩種機構(gòu)采用的較多，一種是在送膜電機軸上采用電磁離合器吸合一個切刀綁定后旋轉(zhuǎn)一圈;另外一種是把切刀作為一個獨立的電機軸和送膜電機軸保持同步。切膜值得重視的是切刀旋轉(zhuǎn)切膜的瞬間線速度應該大于薄膜被切點的線速度，否則薄膜可能會刮壞、切不斷，甚至造成切刀齒崩壞。科時敏公司的膜包機采用獨立的切刀電機軸，和送膜電機參與同步的切刀可以更直接地調(diào)整同步時幾個同步階段的快慢，保證了每次切膜的位置精度，同時還可以參與彩膜控制。

    　白膜的送切還應該注意一個很重要的問題：不同裹包速度下的膜長控制。為了保證上膜后膜輥筒不再因為慣性而繼續(xù)出膜，都會在膜輥筒旁邊加上剎車裝置。受了剎車裝置的拉拽因素的影響，再加上上膜輥筒的摩擦因素，使得實際的膜長在不同的裹包速度下會有變化。換句話說就是如果上膜電機的一次上膜量不變，那么，隨著裹包速度的增加，實際的上膜長度會越來越短。因此，我們需要增加一個不同裹包速度的上膜補償量。