全自動熱收縮膜機廣泛地應用在藥品、食品和化妝品等行業，它是以可編程控制器（PLC）為控制核心，以電機、氣缸和三位五通電磁閥為執行元件，由二位五通電磁閥控制氣缸的執行與復位，由磁性開關檢測氣缸運行的位置，接近開關檢測熔刀以及PE膜的松緊，光纖（電）開關檢測物料，是一種自動化循環工作的包裝設備。  

當PLC、信號檢測或執行元件出現故障時，都將導致設備循環運行中斷。常見故障有：PLC輸出繼電器故障、電磁閥故障、接近開關故障、磁性開關故障、光纖開關故障等。   

1、PLC輸出繼電器故障   

PLC輸出繼電器的故障有三種：粘連、不接通和短路。粘連故障表現為執行元件不復位，如氣缸不復位，放膜電機旋轉不停。不接通故障表現為執行元件氣缸不動作，短路故障表現為執行元件不動作，短路是因為保護輸出繼電器的穩壓二極管被擊穿所致。   

輸出繼電器故障的維修方法是更換輸出繼電器。比較方便的方法是使用編程器更換點位，從程序上修改輸出點。如無編程器，可采用另一種比較麻煩的方法，拆開PLC、取出線路板，將備用點位的繼電器焊下，作為備件，裝到損壞的點位上即可。某些機型采用歐姆龍公司CPM1A-40CDR-A型號的PLC，有五個備用點，且指示燈慢啟動電磁閥可以取消，外部計數器可以采用PLC內部計數器代替，這樣，又可增加了四個輸出備用點（計數器兩點），從而延長了PLC壽命。   

PLC程序的推包、壓包、疊層、上下膜電機點位損壞，可直接將點位修改即可，如Keep(104)01004改為Keep(01104)。熔刀點位修改：熔刀工作時有一個延時的過程，延時結束后，熔刀才復位，修改程序時必須將熔刀延時回路AND01006同時修改，否則，熔刀將不復位。計數器程序的修改：采用PLC內部計數器取代外部計數器，不僅能多出兩點輸出點，而且能夠提高設備可靠性，避免偶爾出現的外部計數器不靈敏，多計一次的故障。具體方法：刪除外部計數器置位和復位支路，增加內部計數器置位和復位支路，所有外部計數器輸入00102信號改為內部計數器信號CNT15。 鈺鑫熱收縮膜廠家專業生產各種熱收縮膜等產品。

2、接近開關故障   

某機型接近開關有五個，用于上下膜松緊檢測，刀梁降限A、B和護刀板，其中容易出故障的是護刀板接近開關，該開關有兩個用處，一是作為啟動的先決條件，該開關未接通，啟動回路不通，設備不能運行。二是用于護刀保護，刀保護原理是，當熔刀下降時，如果碰到被包裝物，護刀板首先停止向下運動，安裝在護刀板上的接近開關也停止向下運動，刀梁繼續向下運動，當刀梁與接近開關之間的距離超過接近開關的檢測距離時，接近開關失去信號斷開，熔刀電磁閥換向，熔刀氣缸復位，從而保護熔刀不與被包裝物接觸，避免熔刀損壞。由于設備的振動，護刀板接近開關在隨刀梁下降的過程中偶爾會失去信號，從而觸發刀保護動作。   

維修方法：（1）提高開關接能的可靠性，采用并聯一個同型號的接近開關，雙開關并聯運行，同時，在兩個接近開關控測區，加裝兩塊2×2cm2的鐵板（刀梁是鋁制），提高被探測物的鐵磁性。（2）延長啟動刀保護脈沖的接近開關失去信號的時間，原程序設計為1毫秒，用編程器修改為10毫秒。