1. 產(chǎn)品盡量不要有尖角或突變，厚度力求變化不大，以防止出現(xiàn)PVC解降變質(zhì)。

　　2. 模具應(yīng)有10以上的拔模斜度，予留約0.5%的收縮量。

　　3. 模具的流道設(shè)計(jì)應(yīng)注意幾點(diǎn)

　　a)、模具的注射口應(yīng)比射咀孔略大，并比主流道交錯(cuò)處直徑大，使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以平衡。

　　b)、盡量采用截接澆口，使熔渣不會(huì)流入產(chǎn)品和襝流道中的溫度降低、容易成型。

　　c)、澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品*厚壁處，且闊度足夠，長(zhǎng)度*好在6—8mm之間，以使PVC料流入暢順。

　　d)、為養(yǎng)活壓力下降和易一脫模，流道*好是圓形，按產(chǎn)品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。

　　4. 模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

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